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　“哈藥”屢陷“排污門”，近日又被指廣告費用支出是環保費用支出的數倍，那么問題來了：制藥污水真的很難處理嗎？下面請跟隨小編的腳步，一起get制藥行業中污水處理技術。在處理制藥行業廢水過程中，常常采用生物處理與物理滅活相結合的廢水處理技術，通過高溫滅活了廢水當中的病毒與病菌等，以及通過生化的處理手段化解污水中的大分子有機物。而且通過實踐表明：生物處理與物理滅活相結合的處理方法，可以將污水經過處理，其水質可以達到國家的污水綜合排放的二級標準。對此，筆者詳細的對比分析了傳統的廢水處理技術與新型的廢水處理辦法，尋找未來更加適合制藥行業污水處理的方法與技術。 

    前言：制藥行業之中，藥廠的污水排放具有水量大，廢水處理工藝復雜，廢水當中具有高濃度的污染物的特點。其排放的污水之中含有大量的有毒有害物質，如細菌與病毒等，污水中有較多的生物抑制因子，而且還含有一些難以降解的有機物，列入難治理的廢水的榜單。對于排除的廢水，若不能夠及時的進行處理，而是任其排入環境水系中，不可避免地會污染飲用水源、傳播相關的疾病、危害到人們的生命與健康。 

    1 制藥廠的傳統的廢水處理技術 

    1.1浮選法 

    浮選法也叫做氣浮法，在實際應用中，又分為散氣氣浮法、電解氣浮法和溶氣氣浮法三種形式，這種方法的原理是通過一定的手段使水中產生大量微氣泡，使廢水當中具有相似濃度的污染物粘在一起，然后浮出水面上，這樣就把廢水中的固液和液體進行了有效的分離，通過這樣的手段來去除污染物。 

    1.2混凝沉淀法 

    混凝沉淀法是主要的物化法的一種。混凝沉淀法是利用該種方法有效的降解廢水中的微生物，從而減少廢水之中污染物含量，但是利用這種方法會產生大量的化學污泥，再次生成污染物，但是通過這種方式，廢水之中的鹽量、氨、氮等含量的去除率卻較高[1]。 

    1.3膜分離法 

    膜分離法是通過利用膜來將溶劑分離。而且利用膜分離法用多酚類來制約廢水，從而回收乙醇的效果尤其明顯。在這過程中，又能夠有效的截留一些多酚類混合物。 

    1.4厭氧生物處理方法 

    厭氧生物處理方法適宜對高濃度有機制藥廢水進行處理。但在廢水的處理過程中，如果單獨的只使用此種方法，在后續處理中，還要做好對好氧生物的再處理，這樣才能達到良好的處理效果。厭氧生物處理法分為厭氧折流板反應器法、水解升流式污泥床法以及上流式厭氧污泥床法。 

    1.5好氧生物處理技術 

    好氧生物處理技術大致可分為三種形式，分別為普通活性污泥法、序批式間歇活性污泥法以及深井曝氣法。 

    在目前，在制藥廠的污水處理中應用的較為普通遍的是普通活性污泥法。也因為此種方法也較為成熟，但在應用此種方法時，需要對要處理的廢水進行大量的稀釋.這導致了廢水中出現大量的泡沫。這種泡沫造成了污泥的膨脹率提高，直接的影響了污水處理的效果。 

    通常我們會選擇序批式間歇活性污泥法來對間歇性排放以及水量與水質波動較大的制藥廠廢水進行處理，因為這種方法結構簡單、具有很好的經濟性可以將水質均化以及不會產生污泥回流的情況。在許多制藥廢水的處理中都得以應用。但此種方法會產生污泥沉降，需要利用很長的時間對泥水進行分離[2]。 

    深并曝氣法具有以下優點，如氧利用率高、深井中溶解氧的效果好，充氧能力強：污泥負荷速率高;占地面積小、運轉費用低、投資少、效率高、保溫效果好，缺點是部分深井出現滲漏現象，深井施工難度較大，基建費用較高。 

    1.6電解法 

    電解法是電解質溶液在電流作用下發生了電化學反應。和其他的方法相比，電解法的優點是效率高、操作簡便，并且還具有良好的脫色效果。 

    1.7 Fe—C處理法 

    Fe—C法也稱為鐵碳微電解技術。是用鐵屑、碳構成原電池，經過氧化還原、絮凝吸附、絡合和電沉積作用而形成的水處理方法。該技術不只可以去除一些難以降解物質，還能夠改變部分有機物的結構，從而提升廢水的可生化性。對制藥廢水中的磷的含量也有良好的去除作用。 

    2 制藥廠廢水新型處理方法 

    近幾年來，科研人員一直在不斷的進行一些新型的制藥廢水處理辦法的研究，最新研制成果有微波處理法與超聲波處理法。 

    2.1微波處理法 

    微波作為一種特殊的電磁波，單獨利用此項方法來處理廢水效果并不十分理想，但如果將微波處理法與其他常見處理工藝相結合卻會出現強化處理的效果。如活性炭吸附法就是處理制藥廢水的常用方法。但是活性炭在吸附之后，表面的有機物質卻很難進行處理，用微波處理法就可以有效地解除吸附在活性炭表面的附著物，使活性炭吸附能力再生，并且重復利用。 

    2.2超聲波處理法 

    使用頻率大于20000Hz以上的超聲波輻射溶液可以引發諸多的化學反應，形成“超聲空化效應”[3]。超聲波水處理技術的核心是超聲波通過氣泡內燃燒分解和超臨界水體氧化等方式進行廢水的處理工作。近幾年來，伴隨著微波化學理論的不斷成熟，越來越多的人們關注如何將微波以及超聲波技術應用于水處理領域，尤其是超聲波和生物接觸氧化法的工藝組合，使高濃度有機廢水的凈化工作更加方便。 

    3 對未來的廢水處理的技術的展望 

    因制藥廠產生的廢水不僅具有很高的濃度，而且在廢水中還含大量的不易與不可降解的污染物，所以一直以來制藥企業在進行廢水治理工作上都存在著較大的困難。而且為使污水排放的處理標準可以達到國家所要求的程度，制藥企業一直承擔著較大的壓力。加強廢水的治理工作已經成為當前我國十分緊迫的任務之一。制藥的廢水因其組成成分復雜以及特有的水質特點，在治理中如果單純的依靠單一治理技術很難達到國家給出的排放標準。所以在今后的實際治理工作中，我們還需要根據廢水特有的水質情況來選擇恰當的工藝聯合技術進行治理;于此同時，在治理的中，我們應盡最可能的確保資源的有效利于以及循環利用。即使近年來我國的制藥企業一直不斷的加大對廢水處理的整治力度，但在依然沒有十分成熟的治理技術，而且現如今出水效果的穩定性差以及資源利用率低等問題依然十分嚴重。所以我國的制藥企業在廢水處理上還需要不斷的改進技術，加快研制進程，盡快的開發出新型的、高效的制藥廢水處理技術。 

    結語：國家與制藥行業的管理政策一直在強調要加強制藥企業污染防治，國家對于水污染治理的戰略對廢水處理的要求也是越來越高。面對日趨嚴格的排放標準，開展制藥行業廢水治理的預處理與加快集成技術工藝的研制變得越來越重要。因此運用預處理技術來提高難降解廢水的可再生與實現資源的循環利用稱為了當前制藥企業廢水治理的發展方向與目標。所以制藥企業仍需不斷的努力研制新型的廢水處理技術，降低成本，提高治理的成效。